Главная » Мастерская
Призовой фонд
на сентябрь 2021 г.
1. 1000 руб
Паяльник
2. Тестер компонентов MG328
Сайт Паяльник
3. 100 руб.
От пользователей

Похожие статьи:


Самодельная мини-дрель для сверления плат

Задача сверления или даже простого проделывания отверстий в платах, в радиолюбительской практике встречается повсеместно. При этом совсем не обязательно проектировать собственные платы, или вообще пользоваться печатным способом изготовления - отверстия бывают нужны даже при навесном способе монтажа, или просто во время переделки и доработки промышленных плат.

Для этих целей можно использовать специально заточенное шило с пирамидальным наконечником, облегчающим захват материала платы и проделывание отверстия. Но в таком случая приходится прилагать немалое усилие, что может привести к деформации и изгибу платы, а конечное отверстие получается далеко не таким, каким хотелось бы. Некоторые радиолюбители устанавливают тонкое сверло в патрон обычной дрели или шуруповёрта, что весьма неудобно в работе, особенно если нужно сделать отверстие на плате, рядом с уже установленным радиокомпонентом, который в таком случае будет мешаться и его очень легко повредить.

Более опытные и целеустремлённые радиолюбители борются с подобными трудностями и самостоятельно изготавливают небольшие ручные приспособления для сверления, и даже целые сверлильные и фрезеровочные станки - всё зависит от средств и возможностей. Встречаются варианты с автоматическим и полуавтоматическим управлением, со стабилизацией частоты вращения и настройкой крутящего момента.

В данной статье вниманию читателей будет представлен один из, наверное самых простых и доступных в изготовлении, вариантов сверлильного инструмента из подручных материалов. Единственное что было куплено, это цанговый патрон для удержания сверла, ну и собственно набор самих свёрл разного диаметра, включая тонкие свёрла для проделывания отверстий под самые распространённые стандартные радиокомпоненты. 

Инструмент выполнен в лёгком, но прочном пластиковом корпусе небольших размеров. В наличии имеется светодиодная подсветка и защита от перегрузки, и как следствие, от заклинивания и перегрева двигателя, а управление осуществляется единственной кнопкой без фиксации. Для питания инструмента был применён импульсный блок питания с выходным напряжением 12 Вольт и максимальным током нагрузки 1 Ампер, хотя потребление устройства в данном случае не превышает 0,6 Ампер, а питать его можно напряжением в пределах от 9 до 15 Вольт:

Внешний вид самодельного инструмента для сверления плат
Внешний вид самодельного инструмента для сверления плат

 

Немного предыстории

В запасе имелось довольно большое количество малогабаритных электродвигателей постоянного тока, и для применения в миниатюрной дрели был взят такой, которых в наличии было больше всех, что бы в случае выхода из строя, его можно было легко заменить. Им оказался мотор от старого лентопротяжного механизма кассетного магнитофона советских времён. Сам мотор имеет небольшие размеры, но он находится в металлическом кожухе, и было решено не извлекать его оттуда, так как по габаритам, этот кожух с мотором внутри, идеально вставляется и удерживается в рабочей части пластикового корпуса от антиперспиранта, который в свою очередь хорошо подходит для подобной конструкции, так как имеет компактные размеры и удобно ложится в руке:

Электродвигатель от механизма магнитофона в корпусе антиперспиранта
Электродвигатель от лентопротяжного механизма магнитофона

Не будем заострять внимание на конкретных характеристиках электродвигателя, таких как мощность и диаметр вала, так как в данной конструкции можно применить любой, подходящий по размерам моторчик небольшой мощности, и у каждого он может отличаться от используемого здесь. Конструкция корпуса так же может быть любой, и для таких целей удобно использовать пластиковые трубы подходящего диаметра. Далее будет показано, как можно сделать простую миниатюрную дрель для сверления плат своими руками.

 

Конструкция инструмента

Вместе с мотором были проложены два провода для питания подсветки, в качестве которой, на крышку антиперспиранта, играющую роль крышки рабочей стороны корпуса, открытым способом был установлен светодиод поверхностного монтажа. В крышке предварительно было вырезано отверстие под вал электродвигателя, по внешнему диаметру будущего цангового патрона, о котором речь пойдёт немного позже. Светодиод хорошо приклеивается к крышке универсальным быстротвердеющим клеем, а сама крышка свободно устанавливается на своё прежнее место:

Рабочая часть корпуса с электродвигателем и крышкой Рабочая сторона корпуса с крышкой и светодиодом
Рабочая часть инструмента с электродвигателем и светодиодом подсветки

Но просто установить двигатель в корпус - это ещё даже не пол дела. Как бы там ни было, но как то надо поддерживать стабильность его работы и обеспечить надёжность и долговечность инструмента. Не на последнем месте стоит и удобство его использования. Можно собрать популярную схему с положительной обратной связью, где двигатель постоянно вращается на низких оборотах, а при увеличении нагрузки на него, скорость вращения увеличивается.

Но в таком случае, при батарейном питании, всё равно придётся ставить дополнительный выключатель и часто его щёлкать в перерывах между сверлением, и к тому же используемый двигатель имеет небольшую мощность, и для него будет опасной даже простая стабилизация частоты вращения, так как при увеличении нагрузки, ток через него будет так же увеличиваться, а при возможном заклинивании и полной остановки мотора это почти равносильно короткому замыканию.

Было решено стабилизировать значение силы тока через двигатель, тем самым предотвращая его перегрузку, и следовательно перегрев его обмоток. Такой способ даёт приемлемую стабильность частоты вращения, а заклинивание, если не исключается полностью, то не является жёстким и легко устраняется. При этом сила тока не превышает заданного значения, и на двигателе выделяется мизерная мощность.

При ощутимых мощностях можно использовать импульсный стабилизатор тока, но в данном случае, опытным путём был определён оптимальный рабочий ток величиной в 500 мА, а такой ток через работающий на холостом ходу используемый двигатель обеспечивается напряжением порядка 7 - 8 Вольт, и так как выделяемая на регулирующем элементе мощность получается не очень высокой, даже при коротком замыкании в нагрузке, то было решено собрать простой, но надёжный стабилизатор тока линейного типа, на транзисторе средней мощности.

Для более лёгкого и точного позиционирования сверла на просверливаемой плате, было решено установить дополнительную местную подсветку на сам инструмент. Так как питание всего устройства будет осуществляться напряжением более 9 вольт, то вместо однокристального светодиода был использован светодиод поверхностного монтажа типа 5050 с тремя кристаллами в одном корпусе, кристаллы которого были соединены последовательно.

По требуемым параметрам была рассчитана и разработана принципиальная электрическая схема устройства, на устаревших, но распространённых радиокомпонентах, в частности на германиевых транзисторах прямой проводимости:

Принципиальная электрическая схема миниатюрной дрели
Принципиальная электрическая схема миниатюрной дрели

Входное напряжение питания подаётся на разъём X1, с которого, через предохранитель F1, поступает на схему инструмента, узлы которого представляют собой отдельные источники тока для подсветки и электромотора. Диод D1, вместе с предохранителем, защищает всю схему от неверной полярности питающего напряжения, во время которой он открывается и замыкает цепь, тем самым сжигая плавкий предохранитель и обесточивая устройство.

На транзисторах Q1 и Q2 собран стабилизатор тока для питания светодиодной подсветки, уровень которого задаётся резистором R1. Можно использовать один транзистор с высоким коэффициентом передачи тока базы, здесь же использовано составное включение транзисторов для минимизации тока управления. Его уровень определяется падением напряжения на кремниевом диоде D3, которое прикладывается к базе составного транзистора. В случае использования одного кремниевого транзистора с высоким коэффициентом усиления по току, последовательно с этим диодом нужно будет добавить ещё один, а в случае использования составного кремниевого транзистора, нужно будет добавить ещё один диод, так, что бы количество диодов было на один больше, количества установленных в этом узле транзисторов.

Источник стабильного тока для питания электромотора собран на транзисторах Q3 - Q5, а уровень этого тока задаётся резистором низкого сопротивления R4. Здесь так же вместо двух транзисторов Q4 и Q5 можно установить один транзистор с высоким коэффициентом передачи тока базы, использовать составной или кремниевые. Транзистор Q3 так же можно заменить на кремниевый, но в таком случае нужно будет увеличить сопротивление токо-задающего резистора R4 в 2 - 2,5 раза, что влечёт за собой повышение падения напряжения на нём, и как следствие увеличение тепловыделения самого резистора. Дроссель L1, вместе с конденсатором C2, уменьшают количество излучаемых во время работы инструмента, электромагнитных помех, а диод D4 защищает силовой транзистор от обратных паразитных всплесков высокого напряжения на нём, характерных для индуктивной нагрузки, которой собственно и является подключённый к выходу электродвигатель.

Управление инструментом осуществляется кнопкой S1, через которую напряжение смещения, по резистору R3, подаётся на базу транзистора Q4, открывая вместе с ним и транзистор Q5. Транзистор Q3 включён в цепь отрицательной обратной связи, и открываясь шунтирует цепь смещения, задавая рабочую точку всего узла. Сигнал управления одновременно подаётся и на узел подсветки, зажигая её. После замыкания контактов управляющей кнопки, быстро заряжается конденсатор C1, и напряжение смещения, через резистор R2, поступает на базу транзистора Q2, открывая его и транзистор Q1. При отпускании кнопки, узел питания электромотора обесточивается сразу, а узел подсветки некоторое время продолжает питаться от конденсатора C1. Это сделано для удобства, что бы подсветка некоторое время горела в коротких паузах во время сверления. Разряду конденсатора через узел мотора препятствует диод D2.

Настройка инструмента сводится к установке рабочих токов питания подсветки и электродвигателя. Ток подсветки задаётся подбором сопротивления резистора R1, и для трёх последовательно соединённых кристаллов одного светодиода 5050 он не должен превышать 20 мА. Рабочий ток электродвигателя был определён следующим образом. Обычным амперметром был измерен его ток потребления под обычной нагрузкой, во время сверления без заеданий и заклинивания. Далее уровень этого тока, который в данном случае составил 500 мА, был установлен подбором резистора R4, и в случае заклинивания вала электродвигателя, значение этого тока останется прежним, и обмотки не будут перегреваться.

В качестве транзисторов Q1 - Q4 можно использовать транзисторы МП39 - МП42 с любыми буквенными индексами, или другие германиевые p-n-p транзисторы малых и средних мощностей. Транзистор Q5 можно заменить на другой транзистор прямой проводимости средней или большой мощности на допустимый ток коллектора от 1 А. При использовании более мощного электродвигателя с бОльшим током потребления нужно будет применить соответствующий транзистор, и возможно потребуется установить его на теплоотвод. Возможна замена всех транзисторов на транзисторы обратной проводимости. В таком случае нужно будет изменить на противоположную полярность питания, электролитического конденсатора и всех диодов, включая и светодиод.

В качестве дросселя L1  в данном случае можно использовать советский дроссель ДМ-0,6-50, он должен уметь долговременно выдерживать ток питания электродвигателя. Диод D2 может быть любым, D3 любой кремниевый малогабаритный, на небольшой ток, а остальные диоды D1 и D4 на ток от 1 А и на обратное напряжение от 30 Вольт. Светодиод может быть любым подходящим, желательно с белым цветом свечения, из соображений удобства дальнейшей работы инструментом. Кнопка S1 любая малогабаритная, без фиксации.

Хотя используемые радиокомпоненты и имели в своё время большое распространение, они довольно древние и на сегодняшний день сильно устарели. Поэтому печатная плата под них не разрабатывалась, и всё было собрано навесным монтажом, на плате размерами под используемый корпус. Разъём X1 не устанавливался, и шнур питания был припаян прямо на плату, но далее практика показала, что это не совсем удобно, и всё же лучше установить подходящий разъём питания, и уже через него подключать сетевой адаптер или аккумуляторную батарею. Дроссель L1 был намотан на небольшом ферритовом стержне проводом ПЭЛ 0,81, а резистор R4 нихромовым проводом, на корпусе резистора МЛТ-0,5 с намного большим сопротивлением, чем требуется.

Кнопка была вынесена за пределы корпуса и установлена снаружи на собственных контактах, а в узкой части корпуса было сделано отверстие для ввода питающего шнура. Все проводники припаиваются к плате по назначению, после чего её нужно очистить от остатков флюса. Плата помещается в корпус, а его половинки защёлкиваются и надёжно удерживаются вместе. Вообще это довольно плотный и крепкий корпус из пластика, к тому же он очень удобный и компактный, и в нём можно собирать различные носимые любительские устройства:

Сборка платы и подготовка корпуса Подключение всех проводников по назначению

Сборка устройства в пластиковый корпус
Сборка миниатюрной дрели и её платы в пластиковый корпус

 

Дополнительные компоненты

Но установить моторчик в корпус и собрать для него схему - это пока ещё пол дела.  Что бы инструментом можно было пользоваться, для него необходимо приобрести дополнительные компоненты, и это единственное, что было куплено специально для данного проекта. В первую очередь нужно замерить диаметр вала двигателя, и под этот диаметр найти цанговый патрон с держателями для свёрл разных диаметров. Патрон прижимается к валу двигателя двумя винтами, для которых в комплекте был подходящий ключ. Отдельно так же был куплен набор разнообразных свёрл, но с описываемым инструментом будут использоваться только самые тонкие из них.

Подходящий, для нужного в конкретный момент времени сверла, держатель устанавливается в патрон, на патрон надевается зажимная головка, сверло вставляется и зажимается в патроне, а сам патрон со сверлом, винтами фиксируется прямо на валу электродвигателя. Во время нажимания на кнопку, зажигается светодиод подсветки, и начинает вращаться установленный цанговый патрон со сверлом. При работе инструмента, биения и вибрации очень слабые, и их можно минимизировать небольшим ослаблением одного, и соответствующим подтягиванием противоположного винта цангового патрона. Яркость подсветки небольшая, но так как она светит прямо на место сверления, то её достаточно при проведении работ даже в полной темноте, а при дополнительном освещении и вовсе комфортно:

Цанговый патрон с разными держателями Набор свёрл различного диаметра

Установленное в патрон сверло Включение и проверка собранного инструмента
Установка и проверка сверла и цангового патрона с инструментом

 

Заключение

Инструмент получился не очень мощным и отверстия он проделывает не мгновенно, но благодаря своей компактности и малым размерам, пользоваться им намного удобней, чем шуруповёртом или обычной дрелью, и после сверления им, совсем не хочется возвращаться на тяжёлые и громоздкие приспособления. Для питания самоделки можно использовать импульсный блок питания, самодельную разборную, или компактную аккумуляторную батарею. Инструмент хорошо подойдёт для проделывания небольшого количества отверстий в гетинаксовых или текстолитовых платах, а при использовании более мощного двигателя им можно будет сверлить в более масштабном объёме. Главное подобрать подходящий по диаметру цанговый патрон, и выставить оптимальный режим работы. Данное устройство конечно не является образцовым, но имеет законченный вид и практическое исполнение:

Готовая самодельная мини-дрель с установленным сверлом
Готовая самодельная мини-дрель с установленным сверлом

 

Разнообразные цанговые патроны и наборы свёрл различного диаметра можно найти на АлиЭкспресс. Там же продаются и полные комплекты вместе с двигателем, но для такого комплекта всё равно понадобится корпус и узел питания/управления.

Какой бы ни была конструкция инструмента, он реально облегчает жизнь и труд радиолюбителя. В дальнейшем хотелось бы усовершенствовать разработку и собрать устройство на более мощной и современной базе. Если у кого имеется опыт сборки и использования подобных подручных средств, поделитесь информацией, может кому-то будет полезно или просто интересно. Приветствуется так же конструктивная и адекватна критика, она всегда помогает становиться немного лучше.

Список радиоэлементов

Обозначение Тип Номинал Количество ПримечаниеМагазинМой блокнот
Конденсаторы
C1 Электролитический конденсатор100µ 16V1 Поиск в магазине ОтронВ блокнот
C2 Конденсатор47n1 Поиск в магазине ОтронВ блокнот
 
Резисторы
R1 Резистор
120 Ом
1 Установка тока подсветкиПоиск в магазине ОтронВ блокнот
R2 Резистор
22 кОм
1 Поиск в магазине ОтронВ блокнот
R3 Резистор
4.7 кОм
1 Поиск в магазине ОтронВ блокнот
R4 Резистор
0.5 Ом
1 Установка тока мотораПоиск в магазине ОтронВ блокнот
 
Диоды
D1, D4 Выпрямительный диод
1N4001
2 Поиск в магазине ОтронВ блокнот
D2 ДиодД91 Поиск в магазине ОтронВ блокнот
D3 Диод
КД522А
1 Поиск в магазине ОтронВ блокнот
Светодиод50501 Поиск в магазине ОтронВ блокнот
 
Транзисторы
Q1 - Q4 Биполярный транзистор
МП41
4 ГерманиевыеПоиск в магазине ОтронВ блокнот
Q5 ТранзисторП6051 СиловойПоиск в магазине ОтронВ блокнот
 
Разное
X1 РазъёмPC2.1-mm1 Поиск в магазине ОтронВ блокнот
F1 Предохранитель плавкий1A1 Поиск в магазине ОтронВ блокнот
S1 КнопкаБез фиксации1 Поиск в магазине ОтронВ блокнот
L1 Катушка индуктивностиДМ-0.6-501 Поиск в магазине ОтронВ блокнот
M1 Электродвигатель5V 0.5A1 Постоянного токаПоиск в магазине ОтронВ блокнот
Добавить все

Скачать список элементов (PDF)

Прикрепленные файлы:

Опубликована: 0 0
Я собрал 0 1
x

Оценить статью

  • Техническая грамотность
  • Актуальность материала
  • Изложение материала
  • Полезность устройства
  • Повторяемость устройства
  • Орфография
0

Средний балл статьи: 4.8 Проголосовало: 1 чел.

Комментарии (26) | Я собрал (0) | Подписаться

0
Публикатор #
На форуме автоматически создана тема для обсуждения статьи.
Ответить
+2
skeeff #
Позволю себе немного критики. Если уж брать самое доступное то двигатели от принтеров и шуруповертов намного мощнее и практичнее. Основная проблема таких конструкций не приделать цангу к чему-то, что крутится а добится минимума биений, а это механизм подачи, и качественные цанги и патроны. Сверла для сверления плат во сновном твердосплавные и чувствительны к вибрациям и биениям. Насчет схемы управления на германиевых транзисторах...есть статья на радиокоте, называется ковырялочка для плат.. разобраны куча схем с платами, начиная со схем из тетрадки и заканчивая микроконтроллерами..
Ответить
0

[Автор]
andro #
Спасибо за отзыв, хочу заметить, что в слабом двигателе можно увидеть и достоинство, в лице полной безопасности использования.
Ответить
+1
pavel1373 #
Если есть кучка германия, почему бы и не применить? А переделать на smd несложно. А вот двигатели от шуруповерта это интересно.
Отредактирован 02.04.2021 05:45
Ответить
0

[Автор]
andro #
Согласен, при желании легко подобрать кремниевые транзисторы, и даже компоненты поверхностного монтажа, ибо все рекомендации для этого даны в самой же статье.
Ответить
+2
Den #
Не совсем понятно только что делает 1N4001 в данной схеме?
Ответить
0

[Автор]
andro #
Вместо него можно установить советский Д226Б, но он имеет намного больший корпус.
Ответить
0
Говорун Ядовитый #
Самая основная проблема - найти цанговый патрон с правильной центровкой (чтобы не было биения на высоких оборотах)...
Остальное (моторчик, БП, корпус под дрель) - не проблема. Для примера, я нашёл моторчик 12-24v (можно использовать и от шуруповёрта), корпус от минидрели из комплекта бормашинки (можно состряпать из подручных материалов), БП-20v от нотбука или БП-12v от детского электромотоцикла... Никаких схем для стабилизации питания не использовал. Основной геморрой - биение патрона из-за неверной центровки отверстия под вал моторчика! Для заказа патрона где-то придётся поискать мини-токарный станок... (далее следует мат, ибо городок маленький, хрен найдёшь, а покупать сам станок - нецелесообразно).
Ответить
0

[Автор]
andro #
А насколько обязательно использование "высоких оборотов" ?
Ответить
0
_abk_ #
Вот зачем рисовать неработоспособную схему подсветки, а потом где-то в тексте комментировать про Д3? Что мешало для данной схемы нарисовать 3 диода?
Ответить
+1

[Автор]
andro #
Вы не правильно поняли уважаемый, на схеме всё верно, а в тексте про D3 - это рекомендации на случай установки других транзисторов, в данном же варианте всё работает как есть.
Ответить
0
avi50 #
Конструкция автора более полугода не прослужит. Пользуюсь самодельной дрелью на б/у двигателе Д 7 27 вольт 0,7ампера 7000 оборотов в мин.с семидесятых годов. Диаметр вала 6 мм, на нём советский патрон до 6 мм с конусом 1а. Патрон на вал двигателя можно насадить через переходник из шейки советского переменного резистора СП-4 с цанговым зажимом и валом 6 мм. Нагромождение транзисторов в схеме...зачем. Пользуюсь дрелью часто, ВЫШЕ среднего. Стабилизатор на КТ803 и трёх стабилитронах Д814Б.
Ответить
+1
seawar #
Что значит - полгода не прослужит? Конструкция автора собрана на советских транзисторах! С шестидесятых годов..
Ответить
0

[Автор]
andro #
Чтобы конструкция прослужила долго, поэтому и используется стабилизация и ограничение тока
Ответить
0
avi50 #
Я имею в виду только механическую часть-двигатель, подшипники скольжения, щётки
Отредактирован 03.04.2021 22:43
Ответить
0
seawar #
Что вы имели ввиду, разберутся соответствующие органы..
Ответить
0
Александр #
Сверлю минидрелькой из движка от какого то принтера (FH6-1146,12-24V), патрончик с Алиэкспресс, питалово - БП от ноутбука 19V, 2.4A., кнопка без фиксации. Без всяких стабилизаторов и защит, при заклинивании чуть помычит - кнопку отпустил. Работает не помню сколько лет и пока ничего не сгорело.
Ответить
0

[Автор]
andro #
Так можно ненароком и палец просверлить. А двигатель от принтера не шаговый?
Ответить
+1
skeeff #
Плюс маломощных двигателей в том, что нет необходимости в ограничении мощности да и вообще можно обойтись без регулирования. Когда нечем было сверлить, брал двигатель от магнитофона, и сверло на 1мм, кембриками подгонял диаметры, а потом сверху ниткой обматывал и клеем пропитывал. Никакого биения, если заклинило то двигатель просто останавливался. Но система на 1 раз.. плюсы и минусы очевидны. Потом покупал наборы цанг.. бьют все нереально.. сейчас на джуме покупал мини патрон.. биения нет, но сверло держит плохо. Пока лучше чем минибормашины аля дремель не нашел. Но габариты не очень. Нужна подача и желательно вертикальная, а то рука дрогнет и прощай сверло, да и плата не обрадуется..
Ответить
0

[Автор]
andro #
Спасибо за отзыв и доходчивые подсказки, согласен - маломощный двигатель может сверлит не очень быстро, но безопасность работы с ним довольно высокая, шанс повредить палец, и тем более плату, невелик, а ограничение по току в основном сделано для защиты самого двигателя от перегрева.
Ответить
0
Игорь #
Действительно, самая большая проблема - добиться отсутствие биений. Я покупал цанговый патрон Proxxon. Это конечно не настоящая цанга типа ER, но на порядок лучше кривых дешевых латунных поделок. Также покупал переходник для этих цанг на вал 3.175. Моторчик был взят от принтера. Доработка состояла в приделывали самодельного «упорного подшипника». После на основе кусочка рельсовой направляющей сделал из всего этого станочек. Использую исключительно твердосплавные свёрла, сверление теперь в удовольствие. И самое главное - никакой регулятор плавного пуска особо не нужен. Включил - все просверлил - выключил. Так что главное в сверлилка - это механика.
Ответить
0

[Автор]
andro #
Да, механика это главное, но думаю если цанга подобрана ровно под вал электродвигателя, то и биений быть не должно, а то из чего она сделана, латунная или золотая, это не так важно, все они вытачиваются на токарном станке.
Ответить
+1
Pauk #
Непременно полезный и очень нужный инструмент, но элементная база немного устарела, и у некотрых могут возникнуть сложности с заменой радиокомпонентов более современными.
Ответить
0

[Автор]
andro #
Если кому надо, можем помочь подобрать современные элементы, как и автор, так и другие знающие пользователи.
Ответить
0
Andrej Sitko #
Есть более простая схема на МК, причём с настройками. На Али моторчик с патроном 4 евро. А вообще, самое главное - штатив. Руками сверлить платы для микросхем ещё та радость (вкрив и вкось). Да и элементную базу сейчас днём с огнём
Ответить
0

[Автор]
andro #
Ну на МК по любому будет более простая схема и с бОльшим функционалом, для того он и МК. Поделитесь материалом если не жаль.
Ответить
Добавить комментарий
Имя:
E-mail:
не публикуется
Текст:
Защита от спама:
В чем измеряется напряжение?
Файлы:
 
Для выбора нескольких файлов использйте CTRL

Паяльная станция Hakko 936
Паяльная станция Hakko 936
Солнечная панель 10Вт 12В поликристаллическая Тестер ESR, полупроводников, резисторов, индуктивностей
вверх