Главная » Мастерская
Призовой фонд
на июль 2017 г.
1. Осциллограф DSO138
Паяльник
2. Регулируемый паяльник 60 Вт
Паяльник
3. 200 руб.
От пользователей

Рекламное агентство в жизни радиолюбителя

В наше время в любом городе очень развита реклама. Реклама бывает очень сложной, содержит электронику, делается из разных материалов. А кто делает рекламу? Правильно- рекламное агентство. Рекламные агентства сейчас имеют огромную техническую базу - плоттеры, ЧПУ фрезеры, лазерные гравировщики. Причем услуги их стоят не так дорого, и производятся высококачественно.

Вы спросите: Как рекламное агентство поможет радиолюбителю? Ответ прост- мы будем использовать их техническую базу. А конкретно:

  1. Изготовление печатных плат методом фрезеровки.
  2. Изготовление печатных плат методом плоттерной аппликации.
  3. Лазерная гравировка, и для чего она нужна.
  4. Изготовление корпусов и их элементов из металла, пластика и дерева.
  5. Наклейки и накладки на лицевую панель устройства.

Рассмотрим все по пунктам.

Изготовление печатных плат методом фрезеровки

В любом рекламном агентстве есть ЧПУ фрезерный станок. При помощи этого станка можно изготовить печатные платы с металлизацией свободных участков (заливка общим проводом). Но как и для любого другого метода необходимо подготовить файлы, ибо люди сидящие там не возьмутся за подготовку, или будут делать это долго и дорого. 

Подготовка файлов. Файлы нужны в векторе, в формате CorelDraw. Сейчас я опишу метод как получить нужные файлы используя плату, созданную в программе SprintLayout.

1. Сначала открываем наш файл.

фрезер 1

Выделяем все (Ctrl+A), выставляем металлизацию свободных участков, с зазором 0.1.

фрезер 2

Включаем фото-вид, сторона меди, снимаем галочки с прозрачности и компонентов.

фрезер 3

Экспортируем файл в формате GIF в максимальном качестве. Должно получится нечто вроде этого:

фрезер.gif

Далее открываем этот файл в Corel PhotoPaint или другом растровом редакторе.При помощи инструмента замены цветов добиваемся того, чтобы остался только промежуток между дорожками черным цветом.

фрезер 4

фрезер 5

Сохраняем и экспортируем этот файл в Corel Draw, указываем истинные размеры.

фрезер 6

Открываем инструмент Растровые изображения- трассировка по центральной линии- технические иллюстрации.

фрезер 7

Нажимаем ОК, отделяем растровое изображение от трассированного, и удаляем его. Получаем такой файл в векторе:

фрезер 8

С этим файлом мы и пойдем в рекламное агентство. Так-же не забудьте взять с собой материал(стеклотекстолит), с запасом, т.к. там скорее всего ранее ничего подобного никогда не делали и понадобится небольшая тренировка. Главное выбрать правильную глубину фрезеровки. В итоге получаем нечто типа такого: 

Scan7ав.jpg

резка.jpg

Аналогичным способом изготавливаются двусторонние платы. Плюс можно сделать прорези, заранее подготовив файл. Этот пример резал станок с рабочим пространством 2х4м, то есть ограничений в размере плат нет, можно загрузить лист 1х2м и нарезать одну огромную плату, или множество мелких за раз.

Метод плоттерной аппликации

Основа этого метода- плоттерная резка на самоклейке ORACAL.

Необходимо подготовить файлы как в методе фрезеровки. Далее заказать плоттерную резку на ORACAL самоклейке. Необходимо снять все лишнее с подложки, оставив только дорожки. Полученный рисунок при помощи малярного скотча переносится на заранее очищенную плату.

 Плотте�%

Далее плата травится классическими методами.

плотте�%

Еще один пример платы, изготовленной этим методом:

Наушни�%

Лазерная гравировка

ЧПУ лазерный гравер- очередной станок, который есть почти в любом рекламном агентстве. Он умеет выжигать надписи почти по любому материале.

гравир�%

Мы его можем использовать для нанесения наименований элементов на печатные платы (аналог шелкографии). А так-же для нанесения надписей и отделки металлических, пластиковых и деревянных корпусов. Станок имеет рабочее пространство 1,5х1.5м, поэтому можно расписывать достаточно большие корпуса и платы. Подобным методом нанесены обозначения на большенстве оригинальных радиодеталях- микросхемах и транзисторах.

Изготовление корпусов

Возможности ЧПУ и Граверов можно использовать для изготовления различных корпусов- простых и сложных. Большие ЧПУ умеют работать с алюминием, медью, деревом, пластиком, и многими другими материалами. 

Накладки на лицевую панель и прочая печатная продукция

В рекламном агентстве можно заказать и распечатать различные облицовочные накладки напечатанные на самоклейке. Так-же можно дать журнальчик и попросить распечатать плату для ЛУТ, тем, у кого нет лазерного принтера. Баннерную продукцию можно использовать для рекламы себя любимого, и завешивания пустых стен.

Итоги

В итоге мы получили получили печатную плату 2-мя способами, не имея никакой технической базы. Узнали о лазерной гравировке,и где ее можно использовать. Как и на чем изготавливать  сложные и качественные корпуса. И как использовать печатную продукцию рекламного агентства. 

Все зависит только от вашей находчивости, как использовать техническую базу рекламного агентства. Агентство найти желательно не очень крутое и не очень в центре, чтобы были "нормальные мужики", с которыми можно договорится о нештатном использовании их оборудования. Удачи в эксплуатации рекламщиков!

Теги:

Опубликована: 28.06.2013 0 0
Я собрал 0 2
x

Оценить статью

  • Техническая грамотность
  • Актуальность материала
  • Изложение материала
  • Полезность устройства
  • Повторяемость устройства
  • Орфография
0

Средний балл статьи: 5 Проголосовало: 2 чел.

Комментарии (6) | Я собрал (0) | Подписаться

-1
Stefan #
А не проще травить медь перекисью водорода в присутствие лимонной кислоты? В 100 мл аптечной 3% перекиси водорода растворяется 30 г лимонной кислоты и 5 г поваренной соли. Этого раствора должно хватить для травления 100 см2 меди, толщиной 35мкм.
Ответить
0
SaneX #
Я так и делаю всегда. В отличие от хлорного железа плюсы очевидны: не пачкается, не токсично (до использования по назначению), легко приготовить, не нужен подогрев, достаточно мягкое травление (но если тонер перевелся неплотно, то он откисает и дорожка протравливается). Только вот я использую очень много соли (2-3 столовых ложки) и лимонную кислоту перетираю в ступке потому что в кристаллах она плохо растворяется.
Травление идет 7-15 минут. Притом, что по опыту общения с хлорным железом платы в ХЖ травились по 30-45 минут.
Ответить
0
Joey #
У программы Sprint-Layout есть функция экспорт -> фрезеровка -> изоляция дорожек (что-то в этом роде), которая напрямую импортируется в Corel Draw! В нужных размерах и сразу в кривых. Не изобретайте велосипед. Успехов вам!
Ответить
0
Николай #
А еще можно обратиться к товарищам мебельщикам, у которых есть ЧПУ фрезер, но имхо придется купить фрезу, ибо они откажутся тупить свои.
Ответить
0
Дмитренкус #
Экспорт в Corel Draw можно выполнить легче.
Берем печатаем плату из SL на виртуальный PDF-принтер. Получаем файл PDF, содержащий рисунок платы в векторном виде. Далее файл PDF затаскиваем в Corel Draw. Выделяем все отверстия, далее Ctrl+X (вырезать), выделяем все дорожки и конвертируем их в кривые линии командой Ctrl+Shift+Q. Далее Ctrl+V, все отверстия снова на месте. Затем можно сделать Ctrl+L (объединить все объекты) и файл можно нести на плоттерную резку.
Ответить
0
MaksZ #
Познавательно, спасибо за материал. Но куда проще купить лазерный или струйный принтер и травить как все ЛУТом или фоторезистом. Качество выше - геморроя меньше. А вот при изготовлении панелей и корпусов - всё верно. Резка по пластику весьма полезна.
Ответить
Добавить комментарий
Имя:
E-mail:
не публикуется
Текст:
Защита от спама:
В чем измеряется сила тока?
Файлы:
 
Для выбора нескольких файлов использйте CTRL

Бокс для хранения компонентов
Бокс для хранения компонентов
Raspberry Pi 2 Тестер ESR, полупроводников, резисторов, индуктивностей
вверх