Главная » Автоматика в быту
Призовой фонд
на май 2017 г.
1. Тестер компонентов MG328
Паяльник
2. Осциллограф DSO138
Паяльник
3. Регулируемый паяльник 60 Вт
Паяльник
4. 100 руб.
От пользователей

Сварочный полуавтомат в углекислотной газовой среде с автоматической подачей сварочной проволоки

Вниманию любителей «починять» автотранспортные средства своими руками предлагается для самостоятельной сборки авторская схема и конструкция сварочного полуавтомата в углекислотной газовой среде с автоматической подачей сварочной проволоки в зону сварки.

Назначение и описание устройства

Автолюбители знают, что для сварки кузова «железных» коней одного лишь аппарата дуговой электродной сварки переменного тока недостаточно – тонкий металл кузова требует аккуратной и желательно быстрой точечной сварки. Конечно, существует несколько типов сварочных аппаратов разного рода, доступных для частных автовладельцев, например – ацетилено-кислородная сварка или сварка в среде углекислого газа. Но по сравнению с ацетилено-кислородной сваркой полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа имеет существенные преимущества:

·   зона термического влияния очень узкая, поэтому деталь деформируется очень мало или вовсе не деформируется;

·   краска на детали выгорает тонкой полосой, что уменьшает объем подготовки, рихтовки и окраски изделия;

·   т.к. скорость расплавления электродной проволоки очень высока - общая производительность сварки выше в 2-3 раза;

·   качество сварочного шва лучше;

·   не требуется очень точной подгонки деталей перед сваркой;

·   качественный шов получается даже при разных толщинах свариваемых деталей;

·   углекислый газ менее дефицитен, чем кислород или ацетилен;

·   способ сварки осваивается легко и быстро.

Для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа отечественной промышленностью выпускается различное оборудование: А-537, А-537У, А-547Р, А-825М, А-1230М и др., поэтому организациям более интересными могут оказаться именно эти готовые промышленные устройства, а любителям, державшим в руках паяльник автор предлагает самим собрать разработанный им подобный несложный аппарат, который он эксплуатирует уже 3-й год.

С одной стороны углекислый газ защищает расплавленный металл от воздействия кислорода и азота воздуха, с другой стороны - он разлагается на окись углерода (угарный газ) и кислород, который окисляет металл. Для компенсации окисления применяют специальную омедненую электродную проволоку, содержащую кремний и марганец: Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-10ГС, Св-12ГС, как нетрудно догадаться из обозначений - 0.8, 0.8, 1.0 и 1.2 мм диаметром соответственно. Практические числовые данные, которые должны достаточно точно выдерживаться (особенно это касается напряжений) во избежание плохого качества сварки, приведены в таб.1.

Режимы сварки в углекислом газе Таб.1

Диаметр проволоки, мм

Толщина детали, мм

Сварочный ток, А

Напряжение, В

Скорость сварки, м/ч

Вылет электрода, мм

Расход газа, л/мин

0.8

1...2.5

70...150

17...21

20...35

7...9

6...7

1.0

1...3

100...180

18...23

25...40

8...10

6...8

1.2

2...4

140...300

20...28

30...45

9...24

7...9

Автор в своей конструкции использовал 0.8 мм омедненую электродную проволоку, которую удалось купить на рынке. Поэтому схема рассчитана именно на режим работы, соответствующий первой строке таб.1.

Схема устройства

С приведена на рис.1.

Схема сварочного аппарата

Его основа – мощный сварочный трансформатор Т1, который подключается к сети 220 В коммутатором на включенных встречно-параллельно оптотиристорах VS1,VS2, управляемых ключом VT1-VT2 и обеспечивает:
- сварочное напряжение с выходной обмотки II (согласно первой строке таб. 1), выпрямленное мостом VD1…VD5, сглаженное фильтром L1-C1 (R3 балластный резистор, разряжает С1 на холостом ходу);
напряжение питания (с выходной обмотки III) электродвигателя, подающего сварочную проволоку, который включается ключом VT8 через стабилизатор напряжения C6-DA2-R11-R12-C7 и выходной мощный транзистор VT7;
напряжение питания (с выходной обмотки III, пониженное до 12 В резистором R9) газового клапана KL1, который включается электронным ключом VT5-VT6.

Переключателем SA2 первичной обмотки можно изменить выходное напряжение примерно от 18... 21 В.

Включение аппарата производится нажатием на кнопку SA1 «Пуск», которая подключена на вход каскада на VT3 (с R4C2-цепью на входе), который представляет собой антидребезговый ключ с двумя проводами от кнопки (если желаете, то можно применить стандартные антидребезговые решения на ИМС триггеров, логических элементов, но они требуют три провода от кнопки, а внутри примененного автором стандартного промышленного «держака» сварочного полуавтомата проложено только два провода для кнопки).

К аналогичному ключу на VT4 подключен кремниевый диод VD14, который может быть закреплен в качестве термодатчика на самой горячем узле схемы при его продолжительной работе, подберите резистором R4 подходящий температурный порог срабатывания, при котором VT4 закроется и через DD1.4 отключит все узлы аппарата. Но если Ваша конструкция нигде не перегревается при продолжительной работе, то весь узел VD14-R4-R6-C3-VT4-R7-DD1.4 можно удалить из схемы

Необходимые фазы управляющих сигналов для выходных узлов аппарата (T1, газового электроклапана KL1, электродвигателя) обеспечивает всего одна ИМС DD1 155ЛА3, которая вместе с вместе с VT1, VT2,VS1,VS2, VT3,VT4 питается стабилизированным DD1 напряжением 5В от низковольтного выпрямителя T2-VD9…VD13.

Выпрямительные диоды VD1-VD5 – мощные, на соответствующий сварочный ток, они могут быть следующих типов: Д151-160 (максимальный прямой ток 160 А), Д161-200 (максимальный прямой ток 200 А), В200-6 (максимальный прямой ток 200 А), В2-200-9 (максимальный прямой ток 200 А). Остальные радиоэлементы, думаю сложностей в выборе или замене не представляют.

Конструкция

Сварочный T1 должен иметь мощность около 2.5-3 кВт. Автор рассчитывал его исходя из имеющегося обмоточного материала, т.е. медной шины сечением 6 х 8 мм для вторичной обмотки II T1 и стержневого (О-образного) магнитопровода (площадь сечения сердечника 42 кв.см., площадь «окна» сердечника 200 кв.см.) на напряжение 21 В и ток 120 А при помощи своей программы «Трансформаторный калькулятор», которая использует усредненный расчет сетевых трансформаторов 220В-50 Гц – см. рис.2.

Трансформаторный калькулятор

Обе обмотки мотаются симметрично, т.е. на стержневой (О-образный) сердечник половину обмотки на каждую сторону. И не забудьте правильно соединить половинки между собой, синфазно (конец одной с началом другой), иначе получите 3 киловаттный электрообогреватель ;-). И то ненадолго: сгорит обмотка или электропроводка без предохранителя. Если будете использовать в своей схеме SA2, то сделайте отводы по 1 витку от края обмотки.

Первичная обмотка I и вторичная III трансформатора T1 намотаны одним и тем же проводом диаметра 2.5 мм в бумажной изоляции.

Низковольтный трансформатор T2 рассчитывается аналогично на выходное напряжение 6В и ток нагрузки 1А.

Дроссель L1 намотан толстым сварочным кабелем на статоре какого-то двигателя с прорезью, т.е. его индуктивность получилась произвольной, порядка 10…20 мкГн. Конденсатор С1 имеет емкость 4000 мкФ, но можно поставить и больше. От стабильности напряжения зависит качество дуги, а следовательно шва сварки.

В качестве двигателя автор использовал двигатель на 24 В стеклоочистителей от "КамАз"-а. Он потребляет ток порядка 3 А.

Газовый клапан - опять-таки с автомобиля – 12-ти вольтовый клапан подачи воды к стеклоочистителю с «восьмерки» (ВАЗ 2108). Потребление - около 0.4 А.

"Держак" сварщика - промышленного производства для сварочных полуавтоматов (тип к сожалению не знаю): резиновый пустотелый шланг ~3 см в диаметре, внутри проходит стальная витая "рубашка" для сварочной проволоки и два изолированных провода для кнопки "Пуск". По шлангу подается углекислый газ из баллона. На одном конце шланга – разъем с контактами, штуцером для газового шланга, отверстием для «рубашки» и гайкой, крепящей весь разъем к ответной части. На другом конце шланга – сам «держак»: пластмассовая ручка с нишей под кнопочный переключатель и трубка с наружной резьбой, на которую устанавливается наконечник, сквозь который выходит проволока – рис.3.

Рис.3

Большинство узлов схемы аппарата размещены в металлическом корпусе на колесиках (обведенное штриховой линией на схеме), сварочное напряжение снимается с контактных болтов, выведенных в стенку этого корпуса, а остальное размещено так, см. рис.4:

Рис.4

- газовый клапан KL1, а также C7, R11, R13, VT7, VT8, R14 размещены в отдельном небольшом корпусе (тоже с колесиками на одной стороне), на котором также размещен разъем, коммутирующий выше перечисленные элементы с основной платой устройства;

- SA1 «Пуск» - кнопка, размещенная в нише «держака» сварщика.

Примечание:
Последний опыт эксплуатации аппарата показал, что в эмиттерную цепь транзистора VT2 стоит установить резистор 1-2 Ома 1Вт для продления ресурса светодиодов в составе опттотиристоров.

Литература.
1.    Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки.: Учебник для проф. учеб. Заведений. М.: Высш. шк.: Изд.центр «Академия», 1997.- 320 с. ил.
2.    Рютман Х.Я. Ремонт легковых автомобилей.- М.: Патриот, 1992.-320 с., ил.

РадиоХобби N3'02

Список радиоэлементов

Обозначение Тип Номинал Количество ПримечаниеМагазинМой блокнот
DD1 Логическая ИС
К155ЛА3
1 Поиск в FivelВ блокнот
DA1 Линейный регуляторКР142ЕН5А1 Поиск в FivelВ блокнот
DA2 Линейный регуляторКР142ЕН8Б1 Поиск в FivelВ блокнот
VT1, VT3-VT5 Биполярный транзистор
КТ315А
4 Поиск в FivelВ блокнот
VT2 Биполярный транзистор
КТ805А
1 Поиск в FivelВ блокнот
VT6 Биполярный транзистор
П213
1 Поиск в FivelВ блокнот
VT7 Биполярный транзистор
КТ819А
1 Поиск в FivelВ блокнот
VT8 Биполярный транзистор
КТ815А
1 Поиск в FivelВ блокнот
VD1-VD4 ДиодД1514 Поиск в FivelВ блокнот
VD5-VD8 Диод
КД202А
4 Поиск в FivelВ блокнот
VD9-VD13 Диод
Д226
4 Поиск в FivelВ блокнот
VD14 Диод
КД521А
1 Поиск в FivelВ блокнот
VS1, VS2 Тиристор & Симистор
ТО125-12.5-14
2 Поиск в FivelВ блокнот
С1 Электролитический конденсатор4000 мкФ 50 В1 Поиск в FivelВ блокнот
С2 Электролитический конденсатор10 мкФ1 Поиск в FivelВ блокнот
С3 Электролитический конденсатор50 мкФ1 Поиск в FivelВ блокнот
С4, С5 Электролитический конденсатор500 мкФ 16 В2 Поиск в FivelВ блокнот
С6, С7 Электролитический конденсатор50 мкФ 50 В2 Поиск в FivelВ блокнот
R1, R8 Резистор
1 кОм
2 Поиск в FivelВ блокнот
R2 Резистор
4.7 кОм
2 Поиск в FivelВ блокнот
R3 Резистор
200 Ом
1 2 ВтПоиск в FivelВ блокнот
R4, R6 Резистор
30 кОм
2 Поиск в FivelВ блокнот
R4* Резистор
6.8 кОм
1 подборПоиск в FivelВ блокнот
R5, R7 Резистор
5.1 кОм
2 Поиск в FivelВ блокнот
R8 Резистор
6.8 кОм
1 Поиск в FivelВ блокнот
R9 Резистор
100 Ом
1 2 ВтПоиск в FivelВ блокнот
R10 Резистор
1.8 кОм
1 Поиск в FivelВ блокнот
R11 Переменный резистор240 Ом1 Поиск в FivelВ блокнот
R12 Резистор
300 Ом
1 0.5 ВтПоиск в FivelВ блокнот
R13 Резистор
100 Ом
1 0.5 ВтПоиск в FivelВ блокнот
T1 Трансформатор2.5-3 кВт1 Поиск в FivelВ блокнот
T2 Трансформатор1 Поиск в FivelВ блокнот
L1 Катушка индуктивности1 Поиск в FivelВ блокнот
KL1 Клапан газовый1 Поиск в FivelВ блокнот
SA1 Кнопка1 Поиск в FivelВ блокнот
SA2 Переключатель галетный1 Поиск в FivelВ блокнот
Вилка сетевая1 Поиск в FivelВ блокнот
Добавить все

Скачать список элементов (PDF)

Помелов В.Н. Опубликована: 2005 г. 0 0
Я собрал 0 0
x

Оценить статью

  • Техническая грамотность
  • Актуальность материала
  • Изложение материала
  • Полезность устройства
  • Повторяемость устройства
  • Орфография
0

Средний балл статьи: 0 Проголосовало: 0 чел.

Сварочный полуавтомат | аттестация электрогазосварщиков. Получить удостоверение электросварщика в Москве

Комментарии (10) | Я собрал (0) | Подписаться

0
Сандерсон #
Зачем такие длинные кабеля и шланги на схеме ;)
Ответить
0
Евгений #
На какое напряжение и какой ток мотать обмотку №3?
Ответить
0
galunko #
Там же написано-тридцать вольт!
Ответить
0
вячеслав #
Собрал по данной схеме полуавтомат в 2005 году, ни одной поломки с того времени.
Ответить
0
Ахнаф #
Проблема достать ТО125-12.5, есть куча ТС125. Подскажите пожалуйста, как изменить схему, что бы воткнуть ТС125.
Ответить
0
визит #
Два тиристора любых включаете встречно, а их управляющие выводы замыкаете контактами реле, которое включаете вместо светодиодов оптрона. Схема промышленная
Ответить
+1
tolik 1000 #
Сделал эту схему, сколько я нервов потратил. Оказывается заведомо дали неправильную схему, С1 должен стоять перед дросселем. Регулятор подачи проволоки вообще неработоспособный, а качество зависит от него
Ответить
0
Алексей #
Регулятор подачи проволоки - самая ответственная часть этого аппарата и такой подход. Толку от него ноль! Собирать надо на шаговом двигателе с редуктором! Схема управления клапаном в топку.
Ответить
0
Владимир #
А можно ли использовать вместо диодного моста на Д226, импортный в корпусе?
Ответить
0
Простоясно #
Можно использовать и импортный аналог.
Судя по примененным элементам схема разрабатывалась очень давно, сегодня уже можно сделать и на других элементах.
Ответить
Добавить комментарий
Имя:
E-mail:
не публикуется
Текст:
Защита от спама:
В чем измеряется сила тока?
Файлы:
 
Для выбора нескольких файлов использйте CTRL

Радиореле 220В
Радиореле 220В
Конструктор для сборки: предусилитель на лампе 6N3 Raspberry Pi 2
вверх